玻纤板托盘的主要原材料是玻璃纤维纱和不饱和聚酯树脂，有些厂家也会用环氧树脂或乙烯基酯树脂。我有个在物流设备厂做采购的朋友说，他们生产托盘时用的玻璃纤维纱分为无碱纱和中碱纱两种，无碱纱强度更高耐腐蚀性更好，但成本也贵一些，中碱纱便宜但性能稍差，具体用哪种要看客户对托盘性能的要求。
玻璃纤维纱是把玻璃原料在高温下熔化后拉成很细的丝，然后把这些丝捻成纱线。我去参观过一个玻纤生产车间，看到炉子里烧得通红的玻璃液从漏板上流下来，瞬间被拉成几千根细丝，速度快得眼睛都跟不上，师傅说这些纤维丝的直径只有十几微米，比头发丝细好几倍，几百根丝合在一起才能捻成一根纱线。
树脂起到粘合剂的作用，把玻璃纤维固定成型并提供整体强度。不饱和聚酯树脂是最常用的一种，它在常温下是粘稠的液体，加入固化剂后会发生化学反应变硬。我认识一个做复合材料的老板，他说他们生产托盘时树脂和玻纤的配比很关键，树脂太多会增加成本而且托盘会变脆，树脂太少玻纤浸润不充分强度上不去，一般控制在玻纤占百分之六十树脂占百分之四十左右。
固化剂和促进剂也是必不可少的原材料，固化剂常用过氧化甲乙酮，促进剂用环烷酸钴比较多。我有个做模具的熟人说，他帮一个托盘厂设计过生产模具，看到工人在树脂里加固化剂和促进剂时特别小心，这两种东西不能直接混合会发生剧烈反应甚至爆炸，必须分别加到树脂里搅拌均匀，而且用量要精确控制，多了少了都会影响固化效果。
填料也是重要的原材料之一，常用的有碳酸钙粉、滑石粉、氢氧化铝等。我认识一个做托盘的小厂老板，他说他们在树脂里加百分之二十左右的碳酸钙粉，既能降低成本又能改善托盘的刚性，不过填料加多了会影响强度，有次他为了省钱加了百分之四十的填料，结果生产出来的托盘特别脆一摔就裂，最后那批产品全报废了。
脱模剂用来防止托盘粘在模具上，常用的有石蜡、硅油、聚乙烯醇等。我去过一个托盘生产车间，看到工人每次铺料前都要在模具表面刷一层脱模剂，师傅说如果不刷脱模剂托盘固化后会牢牢粘在模具上，强行脱模会把托盘表面拉坏，模具也会受损，有一次新来的工人忘了刷脱模剂，结果那个模具报废了修都修不好。
色浆用来给托盘上色，常见的颜色有绿色、灰色、蓝色等。我有个客户是做化工仓储的，他说他们仓库里用的玻纤板托盘都是绿色的，这样便于区分不同区域的货物，而且绿色看起来比较醒目不容易被叉车碰撞，他们之前用过灰色托盘，结果地面也是灰色的，叉车司机经常看不清托盘位置发生碰撞事故。
增强材料除了玻璃纤维纱，有些高端托盘还会用玻璃纤维布或毡。我认识一个做出口托盘的厂家，他说他们生产的托盘要出口到欧洲，客户对承重能力要求特别高，普通的玻纤纱达不到要求，他们在托盘底部铺了几层玻璃纤维布，布的强度比纱高很多，这样生产出来的托盘能承受两吨以上的重量，而且用了十几年都不会坏。
阻燃剂在某些特殊场合使用的托盘里必须添加，常用的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。我听说过一个案例，某个电子厂仓库发生火灾，普通塑料托盘助燃导致火势蔓延，损失惨重，后来他们全部换成了添加阻燃剂的玻纤板托盘，这种托盘遇到火焰会自动熄灭不会继续燃烧，大大提高了仓库的安全性。
增韧剂用来改善托盘的抗冲击性能，常用的有橡胶粉、弹性体等。我有个在物流公司工作的朋友说，他们仓库的托盘经常被叉车撞击或者从高处摔下来，普通玻纤板托盘容易开裂，后来换了添加增韧剂的托盘，抗冲击能力明显提高，摔几次都没事，使用寿命延长了好几倍。
紫外线吸收剂用于户外使用的托盘，防止阳光照射导致材料老化。我认识一个做港口设备的工程师，他说他们码头上用的托盘常年露天存放，如果不加紫外线吸收剂，托盘在太阳下晒几个月就会变色发脆，表面出现裂纹，加了紫外线吸收剂后托盘在户外用好几年颜色和强度都没什么变化。
脱泡剂用来消除树脂里的气泡，提高托盘的致密度和强度。我去过一个质量管控比较严的托盘厂，技术员说他们在树脂里加了脱泡剂，搅拌时产生的气泡会自动排出，这样生产出来的托盘内部没有气孔，强度比有气泡的托盘高百分之二十以上，而且外观也更好看，不会出现表面凹陷或针孔。
