做过采购或者参观过板材工厂的人都知道，一块合格的无机预涂板背后，绝不是简单刷一层漆那么容易。整条生产线涉及的设备从基板处理到最终涂层，每个环节都有对应的专用机器。今天就把定制无机预涂板主要用到哪些设备，挨个说清楚。
基材加工阶段的设备
无机预涂板的底板通常是硅酸钙板或纤维水泥板，这类基材出厂后表面往往还需要再处理一遍。这个阶段用到的主要是砂光机，通过砂带打磨让表面粗糙度达到涂层附着的要求，另外还有定厚机，用来控制板材厚度均匀性。这步处理质量直接影响后期涂层效果，不能省。
涂装核心设备
涂装是整个流程的重头戏，核心设备是辊涂机。辊涂机通过精密控制涂料辊和转速，把底漆、中涂、面漆逐道均匀涂覆在板面上，涂层厚度偏差可以控制在很小范围内。每道涂层之后需要经过红外干燥炉或者uv固化炉进行固化处理，uv固化设备固化速度快，适合高效连续生产。如果做氟碳面漆，还需要专用的氟碳涂装系统，对温度和涂料配比要求都比较严格。
切割与后处理设备
涂装完成的板材要根据客户需求进行定尺切割，常见的是数控锯切机，精度高，切口整齐。部分项目需要异形板，还会用到数控雕刻机进行造型切割。板材切割完后还要经过外观检测设备，自动识别涂层色差、划伤等缺陷，不合格的在出厂前拦截掉。
整体设备水平决定板材品质
设备配置高低对成品影响很明显。辊涂机精度不够，涂层厚薄不均就会出现色差；uv固化时间控制不好，涂层硬度就达不到要求，后期容易划伤。法缇姆新材料作为无机预涂板厂家，自己有完整的生产线，从基材打磨到涂层固化都有稳定的设备支撑，批量定制的色差控制比较有保证，需要开发新颜色或者特殊尺寸也可以直接和他们谈，省去了中间环节。
选供应商之前，可以要求对方提供板材样品，检查涂层均匀度和附着力，比光看设备介绍更直接。
